窯爐或火爐是專門用于燒制陶瓷器物和雕塑或是令琺瑯熔合到金屬器物表面的火爐，它的燒制運(yùn)行中需要對溫度進(jìn)行控制。因?yàn)辄S岡催化劑窯爐工作的特殊性，無論是從工作內(nèi)容還是對于窯爐自身的維護(hù)來說對溫度是有很高的要求的，具體是怎樣的，一起來了解一下吧。

1、升溫階段

在**窯爐用磚坯不受蒸氣影響的前提下，升溫時間應(yīng)當(dāng)盡量縮短，只要連續(xù)均勻地向養(yǎng)護(hù)室內(nèi)送入蒸氣1.0～1.5小時即可。

2、恒溫階段

恒溫階段是坯體發(fā)生水化和水熱合成而使強(qiáng)度增長的重要階段。隨著恒溫時間的延長，水化物越聚越多，強(qiáng)度增長也越來越快。但恒溫達(dá)到一定時間后，強(qiáng)度增長開始變慢。不同原料配比，不同生產(chǎn)工藝，所生產(chǎn)出來的加氣塊坯，都有一個與其相對應(yīng)的恒溫時間。例如，在96～100 ℃的濕熱條件下，恒溫時間春、秋季為8小時，夏季7小時，冬季10小時。降溫階段當(dāng)生產(chǎn)量大，養(yǎng)護(hù)室空間不夠用時，應(yīng)打開養(yǎng)護(hù)室門，采取快速降溫，會導(dǎo)致窯爐用磚體表里間產(chǎn)生溫差應(yīng)力，使表層受拉，易形成微裂紋。所以，一定要控制降溫速度，每30分鐘的降溫不應(yīng)超過10℃；養(yǎng)護(hù)室內(nèi)外的溫度差不大于30℃，成品窯爐用磚方可出室。

黃岡催化劑窯爐對溫度的要求相信大家已經(jīng)很清楚了，在使用的時候需要怎么操作才能更好的使用窯爐，大家也已經(jīng)知道，那么，大家在日常設(shè)備地使用中一定要規(guī)范操作，并且定期地保養(yǎng)維護(hù)，才能使窯爐更加長久高效地運(yùn)行使用。